| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-09 19:20:00 作者:大华输送机械
链板输送机安装时对于精度有什么要求?
链板输送机结构合理,采用链条带动槽板运动而输送物料,具有输送能力大,动力消耗低,磨损小,工作可靠等优点,经***多家企业工厂使用,效果很好,是目前的输送设备。
机架中心线与链板输送机的纵向中心线要求重合,其偏差≤2 mm。
机架支柱对安装地面垂直偏差≤2 mm/ m。
相邻两支架的水平长偏差≤2 mm,支架横向水平度偏差≤1 mm/ m。
轨道对链板输送机纵向中心线距离偏差≤1 mm。
轨距偏差≤2 mm。
轨道直线度偏差≤1.5mm/ m;全长的直线度偏差≤5 mm,轨道的弧形区段应均匀平滑。
在同一横截面内,两轨道的相对标高偏差≤±2 mm。
轨道允许焊接,但接头要光洁平滑,其左右偏移偏差≤±1mm;上下偏移偏差≤0.3 mm(仅允许沿链板运行方向向下低)。
电机轴线与减速器输入轴轴心线应平行,带轮应在同一平面内。
主动链轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/ m;两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1 mm。
尾轮轴心线对链板输送机中心线垂直度偏差≤1mm/ m;两链轮间横向中心与整机中心线的偏差≤1 mm。
尾轮轴水平度偏差≤1mm/ m。
链板上滚轮轴的中心线对输送机中心线的垂直度偏差≤1mm/ m

链板输送设备清洁方便,线体可以直接用水冲洗设备的表面(但需注意动力部分及控制部分则不可用水清洗,以免损坏内部部件,触电,发生意外。)要想使设备的使用寿命达到值,维护与保养才是关键。一般而言,动力部分的马达在使用一年左右需及时更换机油,以保证马达处在佳运行状态,减少内部的损耗。平时在链板生产线设备使用完后,要及时关闭电源,一段时间对设备表面进行清洁。设备需要维护时,应该由设备人员进行维护,非相关人员不要进行,以免发生造成不必要的经济损失和。设备发生故障时不可盲目检查维修,应让工程人员来进行检查维修。
在链板输送机运转过程中,链板生产线遭受各种不一样性质和体积的裁荷效用,居于极复杂的应力状况下。链板生产线典型的毁坏方式有:工作面层和边缘磨耗;受大块矿岩冲击效用引动击穿、撕裂和脱落;芯体经过短笛和托辊组受反反复复屈曲应力引动疲乏;在背景媒介效用下,引动强度指标减低和老化等等。
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